CNC-Frässimulator — 3D
VERTEX MILLING ENGINE - v10.4
Einstellung des eckigen Rohteils:
Werkzeugbibliothek (alle Fräser)
| Werkzeug | Typ | Parametry |
|---|---|---|
| Plandrehen / Schruppen |
Radius (R)
Länge
|
|
| Schaftfräser |
Radius (R)
Länge
|
|
| Bohrer / Schaft |
Radius (R)
Länge
|
X: 0.000
Y: 0.000
Z: 0.000
3D-Simulation des dreiachsigen Fräsens in Echtzeit
Dieses erweiterte Simulationsmodul trägt in Echtzeit Material vom 3D-Volumenmodell des Rohteils ab, gemäß dem eingegebenen G-Code. Es prüft Kollisionen und zeigt Eilgänge (G0) sowie Arbeitsabträge (G1, G2, G3) einschließlich Korrekturen und Werkzeugdefinitionen.
3D-CNC-Frässimulator (Fanuc-Steuerung)
Ein Klick auf die Vorschau startet eine Videodemonstration des 3D-Simulators.
Ausführlicher Leitfaden zum 3D-CNC-Frässimulator (Vertex Milling Engine)
Dieses Simulationsmodul ist eine vollwertige 3D-Umgebung zur Prüfung räumlicher Fräsprogramme in Fanuc-Syntax. Im Gegensatz zu gewöhnlichen Betrachtern, die nur Linien zeichnen, führt diese Engine in Echtzeit aus volumetrischen Materialabtrag vom 3D-Rohteil, prüft Spindelkollisionen und ermöglicht die Kontrolle komplexer Bahnen einschließlich Schrägeinfahrten, Schraubenlinien, Lochkreisen und Fanuc-Makros.
Unterstützte G-Codes und Fanuc-Syntax
| Code / Schreibweise | Funkce | Verhalten im 3D-Simulator |
|---|---|---|
| G0 / G00 | Rychloposuv | Verfahren ohne Bearbeitung. Trifft das Werkzeug in diesem Modus auf Material, wird es warnend rot (Kollisionsanzeige). |
| G1 / G01 | Lineare Interpolation 3D | Gerader Materialabtrag im Vorschub. Unterstützt gleichzeitige Bewegung in X, Y und Z (Schrägeinfahrten, schrittweises Eintauchen). Während des Schnitts leuchtet das Werkzeug grün. |
| G2 / G3 | Kreis- und Schraubenlinieninterpolation | Kreisbahnen CW (G2) und CCW (G3), definiert über den Radius R oder Mittelpunktsvektoren I, J. Bei gleichzeitiger Bewegung in Z entsteht eine flüssige Schraubenlinie; bei veränderlichem Radius wird eine Spirale berechnet. |
| G15 / G16 | Polare Koordinaten | G16 schaltet die Eingabe auf polare Koordinaten (Adresse X = Lochkreisradius, Y = Winkel in Grad). Ideal zum Bohren von Flanschen und Löchern auf dem Lochkreis. G15 hebt den polaren Modus auf. |
| G52 | Lokale Nullpunktverschiebung | Vorübergehende Verschiebung der Werkstückkoordinaten (z. B. Versetzen der Mitte für eine Reihe polarer Bohrungen). |
| G68 / G69 | Räumliche Koordinatendrehung | G68 X... Y... R... dreht die folgenden Konturen um den Mittelpunkt um den Winkel R. G69 hebt die Drehung auf. |
| G90 / G91 | Absolut / inkrementell | Umschalten zwischen Programmierung vom Nullpunkt (G90) und inkrementeller Eingabe (G91). |
| ,R a ,C | Direktes Verrunden und Fasen | Fanuc-Syntax direkt nach einem G1-Satz: ,R fügt einen tangentialen Übergangsradius ein, ,C führt eine Eckfase aus. |
| T (z. B. T0101) | Werkzeugbibliothek und Werkzeugwechsel | Lädt ein Werkzeug aus der Tabelle. Der Simulator passt Durchmesser und Länge des 3D-Fräsers in der Spindel sofort an und ändert die Breite der abgetragenen Spur. |
| #1 bis #999 | Parametrische Programmierung | Vollständige Unterstützung von Makros, Variablen und mathematischen Ausdrücken: SIN, COS, TAN, SQRT, ABS, ROUND, FIX, FUP und Klammern [...]. |
Funktionen der 3D-Umgebung und Bedienelemente
- Realistischer Materialabtrag (Vertex Shading): Der Simulator verformt die Höhenkarte des 3D-Rohteils in Echtzeit nach der Schneidengeometrie. Am Werkstück sind gefräste Taschen, Nuten, Fasen und Bohrtiefen sichtbar.
- Farbanzeige des Schneidenkontakts: Das Werkzeug in der Spindel wechselt die Farbe je nach Zustand: orange in der Luft, grün beim korrekten Schnitt im Vorschub und rot bei einer Kollision im Eilgang (G0).
- Animationssteuerung und Schritt (Schritt XYZ): Schaltflächen PLAY / PAUSE, RESET und das satzweise Abarbeiten KROK >|. Der Schieberegler Schritt (mm) erlaubt das Einstellen der räumlichen Bahnteilung von der groben Vorschau bis zur feinen Rundung (0,1 mm).
- Sofortsprung im Programm: Ein Klick auf eine beliebige Editorzeile trägt das Material bis zu diesem Satz ab und setzt das Werkzeug an die resultierende Position.
- Digitale Positionsanzeige (DRO): Oben rechts zeigt der Bildschirm in Echtzeit die genauen Koordinaten der Werkzeugspitze in X, Y und Z.
- Voreingestellte Kamerablicke: Mit einem Klick lässt sich die Ansicht umschalten auf Standard-3D (Axonometrie), Zhora (Ebene XY), Von vorn (Ebene XZ) oder Von der Seite (Ebene YZ).
- Rohteil- und Anzeigeeinstellung: Volle Freiheit bei den Rohteilmaßen (X, Y, Z-, Aufmaß Z+ für die Planfläche), den Start-Sicherheitsabständen, der Materialfarbe und der Dichte des Rechennetzes.
Hinweis für die Praxis: Der Simulator dient dem Lernen und der Prüfung räumlicher Werkzeugbahnen. Prüfen Sie vor dem Start auf einem realen Bearbeitungszentrum immer die sicheren Z-Ebenen und die Auskragung der Werkzeuge gegenüber Spannmitteln und Schraubstock.